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  電機(jī)定子鐵芯是電動(dòng)機(jī)的有效部件之一。鐵芯的制造工藝對(duì)電機(jī)的運(yùn)行性能有很大的影響。型芯的制造過(guò)程包括兩個(gè)部分：沖孔和壓芯。沖裁板的沖孔屬于沖壓工藝。介紹了沖芯材料的種類和應(yīng)用以及沖壓過(guò)程中的一般問(wèn)題。介紹了芯板的制造、壓裝、制芯質(zhì)量檢驗(yàn)及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
  電機(jī)定子鐵芯具有磁導(dǎo)率高、磁滯損耗小、易于制造等特點(diǎn)，通常采用軟磁材料制成。軟磁材料包括磁性合金。直流電動(dòng)機(jī)除了鐵芯和鐵板外，還常用鐵芯和鐵板。硅鋼片越薄，但沖孔板的鐵芯制造時(shí)間增加。
  電機(jī)定子鐵芯疊層后，鐵芯的疊合系數(shù)隨絕緣厚度比的增大而減小，導(dǎo)致鐵芯的有效長(zhǎng)度和截面積減小。因此，當(dāng)電機(jī)系統(tǒng)適中時(shí)，不宜使用過(guò)薄的電工鋼帶（片）。常用厚度為0.5mm和0.35mm。冷沖壓工藝特點(diǎn)。操作簡(jiǎn)單。主要依靠沖頭和模具，操作人員只做簡(jiǎn)單的送料工作，操作人員的技術(shù)水平不高。
  電機(jī)定子鐵芯的工件的尺寸精度主要由模具決定，與操作者無(wú)關(guān)。因此，工件尺寸穩(wěn)定，互換性好。沖壓過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，材料利用率高。它可以直接切割少量工件，甚至不用切割。5模具制造周期的原則是制造成本高。
  電機(jī)定子鐵芯的冷沖壓屬于沖擊工作，每次沖壓時(shí)，都有聲音。沖剪車間是噪聲危害嚴(yán)重的區(qū)域之一。容易造成人身事故。電機(jī)定子鐵芯由于制造周期長(zhǎng)，制造成本高，在工件數(shù)量少的情況下采用冷沖壓工藝是不經(jīng)濟(jì)的。只有在大規(guī)模生產(chǎn)中，因此冷沖壓技術(shù)已成為一種經(jīng)濟(jì)可靠的加工方法。
  根據(jù)電機(jī)定子鐵芯的不同，電機(jī)定子鐵芯可分為圓沖、扇形沖和桿（鏟）沖。中小型交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)的電樞鐵芯通常采用圓形沖孔。直流電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)的磁極鐵芯通常是用磁極沖頭壓緊的。
  電機(jī)定子鐵芯沖頭的尺寸有很多種，但可以分為內(nèi)尺寸和配合尺寸。磁極沖片上的槽尺寸、通風(fēng)孔、標(biāo)記槽及各種孔徑的內(nèi)部尺寸一般為H10精度等級(jí)，精度要求不高。安裝后，由于槽壁和孔壁的不規(guī)則引起的誤差遠(yuǎn)大于沖片本身的誤差。配合尺寸，如鐵芯外圈、鐵芯內(nèi)圈、軸孔等零件。